ဖိနပ်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ဒီဇိုင်နာများအတွက်၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု၊ ရေရှည်သက်တောင့်သက်သာရှိမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကြား ပြီးပြည့်စုံသော ချိန်ခွင်လျှာရှာဖွေမှုမှာ အဆုံးမရှိပေ။ မကြာခဏ မမြင်ရသော်လည်း ပြင်းထန်စွာခံစားရသော ဖိနပ်၏အလွှာများအတွင်းတွင် ဝှက်ထားသည့်အရာသည် ဤမျှတမှုကိုရရှိရန် အခြေခံကျသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။insole ဘုတ်. ဤအမျိုးအစားတွင်၊ တစ်မျိုးသည် ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအတွက် ထင်ရှားသည်။Stripe Insole ဘုတ်.

ဤဆောင်းပါးသည် ကမ္ဘာကို နက်နဲစွာ ရေးထားသည်။Stripe Insole ဘုတ်များ. ၎င်းတို့သည် အဘယ်အရာ၊ ၎င်းတို့ကို ဖန်တီးထားသနည်း၊ ၎င်းတို့၏ အဓိက ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အခြားဘုတ်အမျိုးအစားများထက် ၎င်းတို့ ပေးဆောင်သည့် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများ၊ ဖိနပ် ကဏ္ဍများတစ်လျှောက် ၎င်းတို့၏ ကွဲပြားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် သင်၏နောက်ထပ် ဖိနပ်တစ်လိုင်းအတွက် ၎င်းတို့ကို စုဆောင်းခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကို ကျွန်ုပ်တို့ ရှာဖွေပါမည်။ ဤမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောပစ္စည်းကိုနားလည်ခြင်းက သင့်ဖိနပ်၏အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ပေးသည့်အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

အတိအကျ Stripe Insole Board ဆိုတာ ဘာလဲ။

A Stripe Insole ဘုတ်ပုံမှန်အားဖြင့် ဆယ်လူလိုစမျှင်များ (မကြာခဏ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော စက္ကူပျော့ဖတ်)၊ စေးချည်နှောင်မှုများ၊ နှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အပူနှင့် ဖိအားအောက်တွင် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသော ဓာတုအမျှင်များ သို့မဟုတ် ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်သော အထူးပြုတစ်ပိုင်းတောင့်တင်းသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်သည် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မြင်နိုင်သည်- ထူးခြားသော၊ အပြိုင် တောင်ကြောများ သို့မဟုတ် ၎င်း၏ အရှည်တစ်လျှောက် ပြေးနေသော "အစင်း" များ။ ဤအစင်းကြောင်းများသည် အလှဆင်ရုံမျှမက၊ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ တိုက်ရိုက်ရလဒ်ဖြစ်ပြီး ဘုတ်အဖွဲ့၏ စွမ်းဆောင်နိုင်မှုတွင် အဓိကကျပါသည်။

ချောမွေ့သော သို့မဟုတ် တစ်ပြေးညီ မျက်နှာပြင်ဘုတ်နှင့် မတူဘဲ၊ အစင်းကြောင်းများသည် မတူညီသော သိပ်သည်းဆနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော သီးခြားဇုန်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ တောင်ကုန်းများသည် ၎င်းတို့ကိုယ်သူတို့ ဖိသိပ်မှုနှင့် သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော နေရာများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကြားရှိ ချိုင့်များသည် အတော်လေးသိပ်သည်းမှုနည်းပါးသည်။ ဤအင်ဂျင်နီယာဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်း၏ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများအတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- Stripe Board များသည် ၎င်းတို့၏ Groove ကို မည်သို့ရရှိမည်နည်း။

Stripe Insole Boards ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆက်တိုက် စိုစွတ်နေသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ပါဝင်သည်-

1.ဖိုက်ဘာဘိတ်-ဆဲလ်လူလိုစမျှင်များ (သစ်သားပျော့ဖတ် သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော စက္ကူမှ) သည် ဆားရီကို ဖန်တီးရန် ရေနှင့် ရောစပ်ထားသည်။ Latex binders (SBR - Styrene Butadiene Rubber ကဲ့သို့) နှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အခြား additives (ရေစိုခံအေးဂျင့်များ၊ မီးမလောင်အောင်၊ မှိုသတ်ဆေးများ) တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။

2.ဖွဲ့စည်းခြင်း-ဖိုက်ဘာ slurry ကို ရွေ့လျားနေသော ဝါယာကြိုးကွက် လွှင့်တင်ယာပေါ်သို့ လောင်းချသည်။ ရေကုန်သွားသည်နှင့်အမျှ စိုစွတ်သော ဖိုက်ဘာဖျာတစ်ခု စတင်ဖွဲ့စည်းသည်။

3.ဖောင်းကြွခြင်း (အစင်းကြောင်းဖန်တီးမှု)-ဒါက အရေးကြီးတဲ့ အဆင့်ပါ။ စိုစွတ်နေချိန်တွင် ဖိုက်ဘာဖျာသည် ကြီးမားပြီး အပူပေးထားသော ဒလိမ့်တုံးများမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ဤဒလိမ့်တုံးများထဲမှ တစ်ခု ("သရဖူလိပ်") တွင် အစင်းကြောင်းများဖန်တီးပေးမည့် အပြိုင်အစောင်းများ တွင် တိကျသောထွင်းထုပုံစံတစ်ခု ပါရှိသည်။ စိုစွတ်သောဖျာသည် ဤဒလိမ့်တုံးများကို ကြီးမားသောဖိအားအောက်တွင် ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ ပုံစံသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဖောင်းကြွလာပြီး ဖွဲ့စည်းပုံထဲသို့ ဖိသိပ်ထားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အပူနှင့် ဖိအားများသည် စေးချည်နှောင်ခြင်းကို ပျောက်ကင်းစေပါသည်။

4.အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း-ဖောင်းကြွနေသော ဖျာသည် ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားကာ စေးချည်နှောင်မှုကို အပြည့်အဝ ပျောက်ကင်းစေရန် အပူပေးအခြောက်ခံသော ဆလင်ဒါများမှတစ်ဆင့် ရွေ့လျားကာ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ခိုင်မာစေပြီး အစင်းကြောင်းပုံစံတွင် သော့ခတ်ထားသည်။

5.အပြီးသတ်နေသည်-စဉ်ဆက်မပြတ် စာရွက်ကို လိုချင်သော အကျယ်အဝန်းအတိုင်း ဖြတ်တောက်ပြီး ကြီးမားသော အရွက်များ သို့မဟုတ် အလိပ်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်လိုက်ပါ။ ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများကို အသုံးချနိုင်သည်။

6.အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး-ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုသည် တသမတ်တည်းရှိသော အထူ၊ သိပ်သည်းဆ၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ ပျော့ပြောင်းမှု၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် ကပ်တွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေသည်။

 

Stripe Insole Boards များ၏ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လက္ခဏာများ

ထူးခြားသောကုန်ထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကွဲပြားသောဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်-

1.ထိန်းချုပ်ထားသော ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် တောင့်တင်းမှု-ဒါက ထင်ရှားတဲ့ အကျိုးကျေးဇူးပါ။ တောင်ကြောများနှင့် ချိုင့်များသည် ချိုင့်များတစ်လျှောက် "ပတ္တာအမှတ်များ" ကို ဖန်တီးပေးကာ ဘုတ်ပြားသည် အစင်းကြောင်းများကို ဖြတ်ကျော်ရန် ပို၍လွယ်ကူစေသည်။ သို့ရာတွင်၊ အစင်းကြောင်းများတစ်လျှောက် ကွေးညွှတ်ခြင်း (၎င်းတို့နှင့်အပြိုင်) ရှည်လျားတောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် သိသိသာသာ ပိုမိုအားလိုအပ်ပါသည်။ ဤဦးတည်ချက်ထိန်းချုပ်မှုသည် ဖိနပ်ကြာရှည်ခံရန်နှင့် နောက်ဆုံးဖိနပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

2.အထူးကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်မှု/လိုက်လျောညီထွေရှိမှု-ပတ္တာအမှတ်များသည် ကြာရှည်ခံသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပုံသွင်းရန် အထူးလွယ်ကူသော အစင်းဘုတ်ပြားများကို ပြုလုပ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်အကျွံတွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ခြေချောင်းစပရိန်များနှင့် ခြေဖနောင့်အကွေးများနှင့် ကောင်းမွန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး ချွတ်ယွင်းချက်များအား လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

3.သာလွန်သော ကပ်တွယ်မှု-အချောထည်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင် (တောင်ကြောများနှင့် ချိုင့်များ) သည် ကော်ပြားများ (ကြာရှည်ခံသောဘိလပ်မြေ သို့မဟုတ် PU ကော်များကဲ့သို့) ချောမွေ့သောဘုတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို သိသိသာသာ ပိုပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အတွင်းဖိနပ်နှင့် အပေါ်ပိုင်းပစ္စည်းများကြားတွင် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော နှောင်ကြိုးကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊၊ ဖိနပ်ခိုင်မာမှုအတွက် အရေးပါပြီး ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

4.ကောင်းသော Dimensional Stability-စနစ်တကျ ကုသထားသော စေးကပ်ထားသော ပျဉ်ပြားများသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်စဉ်အတွင်း ကြုံတွေ့ရသော မတူညီသော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအခြေအနေများအောက်တွင် ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကောင်းစွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်။

5.အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်-အချို့သော ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကဲ့သို့ မွေးရာပါ ရေစိမ်ခံခြင်းမရှိသော်လည်း၊ စေးချည်နှောင်ခြင်းနှင့် အလားအလာရှိသော ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများသည် ချွေး သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်မှ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရွယ်မတိုင်မီ ပျော့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ မျက်နှာပြင် ကုသမှုများသည် ၎င်းကို ပိုမိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

6.အသက်ရှုနိုင်မှု-ဆယ်လူလိုစ့်ဖိုက်ဘာအခြေခံသည် အခိုးအငွေ့ကူးစက်မှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ခွင့်ပြုပေးပြီး၊ လုံးဝမစိမ့်ဝင်နိုင်သော ပလပ်စတစ်ဘုတ်ပြားများနှင့်မတူဘဲ ခြေဖဝါးတစ်ခုလုံး ရာသီဥတုသက်တောင့်သက်သာဖြစ်စေသည်။

7.ပေါ့ပါးသတ္တုခေါင်းခွံများ သို့မဟုတ် ထူထဲသော ပလပ်စတစ်ဘုတ်ပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဆဲလ်လူလိုစ့်အခြေခံထားသော အစင်းကြောင်းများသည် ခိုင်ခံ့မှုမှ အလေးချိန်အချိုးကို ကောင်းမွန်စေသည်။

8.ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု-ဆဲလ်လူလိုစ့်ဖိုင်ဘာများကို အသုံးပြုခြင်း (မကြာခဏ ပြန်လည်အသုံးပြုသည်) သည် ၎င်းတို့အား ပင်မစွမ်းဆောင်ရည်ကို မစွန့်လွတ်ဘဲ ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်ထားသော အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်စျေးသက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

 

အခြား Insole Board အမျိုးအစားများထက် အားသာချက်များ အဘယ်ကြောင့် Stripe ကို ရွေးချယ်ပါ ။

• vs. ချောမွေ့သော/ရိုးရိုးဆဲလ်လူလိုစ့်ဘုတ်များ-Smooth boards များသည် directional flex control နှင့် stripe boards များ၏ သာလွန်သော adhesion ကင်းမဲ့ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုမိုတောင့်တင်းပြီး ပုံသွင်းနိုင်မှုနည်းသောကြောင့် ရေရှည်တည်မြဲသော အခက်အခဲများနှင့် နှောင်ကြိုးများ အားနည်းခြင်းဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။

• vs. ယက်မလုပ်သောအထည်များပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ပုံသွင်းနိုင်သော်လည်း၊ ယက်မဟုတ်သော ဖိနပ်အမျိုးအစားများစွာတွင် လုံလောက်သော ပံ့ပိုးမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် လိုအပ်သော ရှည်လျားတောင့်တင်းမှု မရှိတတ်ပါ။ သူတို့၏နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှုသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကောင်းမွန်စွာ တွယ်ကပ်ထားသော အစင်းဘုတ်များထက် နိမ့်ကျနိုင်သည်။

• vs. Texon® သို့မဟုတ် ပုံစံတူ ကျစ်ကျစ်လစ်လစ် ဘုတ်များ-ကျစ်ကျစ်လစ်လစ် ဘုတ်ပြားများသည် ပိုသိပ်သည်းပြီး မာကျောသောကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အထောက်အပံ့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း မကြာခဏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ပုံသွင်းနိုင်မှု၏ ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ၎င်းတို့သည် ကြိုတင်ပုံသွင်းခြင်းမရှိဘဲ ကြာရှည်ခံရန် ပိုမိုခက်ခဲနိုင်ပြီး ပိုမိုခိုင်မာသော ကော်များ လိုအပ်ပါသည်။ Stripe boards များသည် application များစွာအတွက် အထောက်အပံ့နှင့် ထုတ်လုပ်ရလွယ်ကူမှုကြားတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပေးအယူကို ပေးဆောင်သည်။

• vs. ပလတ်စတစ်ဘုတ်များ (TPU၊ PE စသည်ဖြင့်)။ပလပ်စတစ်ဘုတ်ပြားများသည် ရေခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် ပို၍စျေးကြီးသည်၊ အသက်ရှူရလွယ်ကူသည်၊ အထူးပြုကိရိယာမပါဘဲ ပုံသွင်းရန်ခက်ခဲကာ တစ်ခါတစ်ရံတွင် မျက်နှာပြင်ကုသမှုများလိုအပ်သော ကပ်ခွာမှုစိန်ခေါ်မှုများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ Stripe boards များသည် standard applications များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လေဝင်လေထွက်ရှိပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်မှုကို ပေးပါသည်။

• vs. ဖိုက်ဘာဘုတ် (Hardboard):Hardboard သည် အလွန်မာကျောပြီး စျေးမကြီးသော်လည်း အဓိပ္ပါယ်ရှိသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် သို့မဟုတ် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းမရှိပေ။ တာရှည်ခံနေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်တတ်ပြီး ညံ့ဖျင်းသော သက်တောင့်သက်သာဖြစ်စေသည်။ Stripe boards များသည် ခေတ်မီဖိနပ်များအတွက် စွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

 

မတူကွဲပြားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များ- Stripe Insole ဘုတ်များ တောက်ပသည့်နေရာ

stripe boards များ၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် ဖိနပ်အမြောက်အမြားအတွက် သင့်လျော်စေသည်-

1.ပေါ့ပေါ့ပါးပါး ဖိနပ်နှင့် ဖိနပ်များအသုံးအများဆုံးလျှောက်လွှာ။ လိုအပ်သော ပံ့ပိုးမှု၊ ပုံသဏ္ဍာန် ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကင်းဗတ်ဖိနပ်များ၊ ဖက်ရှင်ဖိနပ်များ၊ လှေဖိနပ်များ၊ loafers နှင့် နေ့စဉ်ပေါ့ပေါ့ပါးပါး ပုံစံများအတွက် ကြာရှည်ခံရန် လွယ်ကူမှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

2.ဂါဝန်ဖိနပ် (အမျိုးသား၊ အမျိုးသမီး):ဖိနပ်၏ကြော့ရှင်းသောပုံစံကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ဆန်းပြားသော ခြေချောင်းပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ခြေဖနောင့်ကောင်တာများအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ တောင့်တင်းမှုသည် ခြေဖဝါးအလယ်တွင် အလွန်အကျွံ ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

3.အလုပ်နှင့် ဘေးကင်းရေး ဖိနပ်-အလယ်အလတ်ပံ့ပိုးမှုလိုအပ်သော ပုံစံများစွာတွင် အသုံးပြုသည်။ metatarsal guards သို့မဟုတ် composite toes (ပိုမိုလေးလံသောဘုတ်ပြားများကို ခြေချောင်းဦးထုပ်အောက်တွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း) ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောအခြေခံတစ်ခုပေးထားသည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

4.ပြင်ပနှင့် တောင်တက်ဖိနပ်များ (အလယ်အလတ်အဆင့်သို့ ဝင်ခွင့်)ပေါ့ပါးသော တောင်တက်ဘွတ်ဖိနပ်များနှင့် လမ်းလျှောက်ဖိနပ်များအတွက် တည်ငြိမ်သောပလပ်ဖောင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ မှိုတက်နိုင်မှုကောင်းပြီး boot ကြာရှည်ခံသည်။ ဒီနေရာမှာ Moisture Resistance က အရေးကြီးတယ်။

5.ဖက်ရှင်ဖိနပ်နှင့် ဘွတ်ဖိနပ်များအထူးသဖြင့် ခြေကျင်းဝတ်နှင့် ခြေကျင်းဝတ် ဖိနပ်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ခြေဖဝါးတွင် ပျော့ပျောင်းမှုကို ခွင့်ပြုပေးနေစဉ်၊

6.ကလေးဖိနပ်များပေါ့ပါးပြီး ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း တာရှည်ခံရန် လွယ်ကူနေချိန်တွင် ခြေထောက်ဖွံ့ဖြိုးရန်အတွက် လုံလောက်သော ပံ့ပိုးမှုပေးပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု သည် ဤအပိုင်းတွင် အဓိကဖြစ်သည်။

7.အားကစားဖိနပ် (အချို့အမျိုးအစားများ)အလယ်အလတ်ပံ့ပိုးမှုနှင့် ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုကိုဦးစားပေးသည့် အားကစားပုံစံအချို့တွင် အသုံးပြုသော်လည်း စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ဖိနပ်များသည် အထူးပြုပေါင်းစပ်ထားသော သို့မဟုတ် TPU ကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

8.အရိုးနှင့် သက်တောင့်သက်သာ ဖိနပ် (အခြေခံအလွှာ)-၎င်း၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် ကပ်တွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ထပ်လောင်းပံ့ပိုးမှု သို့မဟုတ် မှန်ကန်သောဒြပ်စင်များ (arch cookies သို့မဟုတ် met pads များကဲ့သို့) ကို ထည့်သွင်းထားသည့်အပေါ် အခြေခံအလွှာအဖြစ် မကြာခဏလုပ်ဆောင်သည်။

 

Sourcing & Specification အတွက် အရေးပါသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

မှန်ကန်သော Stripe Insole Board ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ တတ်ကျွမ်းနားလည်သော ပေးသွင်းသူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းသည် သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ဘုတ်အဖွဲ့တစ်ခုရရှိရန် သေချာစေသည်။ အဓိကအချက်များ ပါဝင်သည်-

1.Grammage (အလေးချိန်)တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် ဂရမ် (Gsm) ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ ဘုံဘောင်များသည် 800gsm မှ 2000gsm+ ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော grammage သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုထူသော၊ ပိုသိပ်သည်းပြီး ပိုမိုတောင့်တင်းသော ပျဉ်ပြားများကို ဆိုလိုသည်။ မှန်ကန်သောအလေးချိန်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ဖိနပ်အမျိုးအစား၊ လိုချင်သောပံ့ပိုးမှုအဆင့်နှင့် နောက်ဆုံးရှုပ်ထွေးမှုတို့အပေါ် မူတည်သည် (ဥပမာ၊ လေးလံသောအလုပ်ဖိနပ်သည် ပေါ့ပါးသော loafer ထက် gsm ပိုမြင့်ရန်လိုအပ်သည်)။

2.အထူ-grammage နှင့် density တို့နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ သင်၏ဖိနပ်တည်ဆောက်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံစက်များနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိရမည်။

3.Latex အကြောင်းအရာ-မြင့်မားသောအစေးပါဝင်မှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ကပ်တွယ်မှုအားကောင်းစေသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်နှင့် တင်းမာမှုကို အနည်းငယ်တိုးစေသည်။ Balance က အဓိကပါ။

4.ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အရည်အသွေး-အပျိုစင်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပျော့ဖတ်များသည် ညီညွတ်မှု၊ အရောင်နှင့် တစ်ခါတစ်ရံ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အရည်အသွေးမြင့်၊ တသမတ်တည်းရှိသော အမျှင်များသည် တူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။

5.အစင်းပုံစံ-အစင်းကြောင်းများ၏ အတိမ်အနက်၊ အနံနှင့် အကွာအဝေးသည် ကပ်တွယ်မှုအတွက် flex လက္ခဏာများနှင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များကို သင့်ပေးသွင်းသူနှင့် ဆွေးနွေးပါ။

6.အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်အဆင့်-Standard vs. ရေခံနိုင်ရည် (WR) သို့မဟုတ် အလွန်ရေခံနိုင်ရည် (HWR) အဆင့်များ။ ဘွတ်ဖိနပ်များ၊ ပြင်ပဖိနပ်များ သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောရာသီဥတုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

7.Flame Retardancy (FR):သတ်မှတ်ထားသော workwear applications များတွင် လုံခြုံရေးစံနှုန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

8.မှိုသတ်ဆေး ကုသမှုဖိနပ်များတွင် အစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့မှု များနိုင်သောကြောင့် ရောဂါပိုးမွှားများ ကြီးထွားမှုနှင့် အနံ့ဆိုးများကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

9.Dimensional Stability နှင့် Flatnessအလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တသမတ်တည်း ကြာရှည်ခံရန် အရေးကြီးသည်။ ပျဉ်ပြားများသည် ပြားချပ်ချပ်လေးနှင့် ချည်နှောင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။

၁၀။ကပ်တွယ်မှု လိုက်ဖက်မှု-သင့်စက်ရုံတွင်အသုံးပြုသည့် သီးခြားကော်များ (PU၊ နီယိုပရီနီ စသည်) အတွက် ဘုတ်၏မျက်နှာပြင်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် သေချာအောင်လုပ်ပါ။ ကျော်ကြားသော ပေးသွင်းသူများသည် ကပ်တွယ်မှုစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်သည်။

၁၁။ညီညွတ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု-ကန့်သတ်ချက်အားလုံး (အလေးချိန်၊ အထူ၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်) သည် ချောမွေ့သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ ခိုင်မာသော QC လက်မှတ်များကို တောင်းဆိုပါ။

၁၂။ရေရှည်တည်တံ့မှု-ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အကြောင်းအရာများ၏ ရာခိုင်နှုန်း၊ အပျိုစင် အမျှင်များ (FSC/PEFC လက်မှတ်ရ) နှင့် အသုံးပြုထားသော binders/additives များ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ပရိုဖိုင်အကြောင်း မေးမြန်းပါ။ ဒါက အမှတ်တံဆိပ်တွေအတွက် ပိုအရေးကြီးတယ်။

 

ကျွမ်းကျင်သူ ပေးသွင်းသူနှင့် အဘယ်ကြောင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရသနည်း။

ဖိနပ်အစိတ်အပိုင်းများ အထူးသဖြင့် insole boards များကို အထူးပြုထားသော ထုတ်လုပ်သူထံမှ အရင်းအမြစ်ရှာခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်-

• နက်နဲသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှု-၎င်းတို့သည် ဖိနပ်တည်ဆောက်မှု၏ ကွဲပြားချက်များကို နားလည်ကြပြီး သင်၏ သီးခြားဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အကောင်းဆုံးဘုတ်အဖွဲ့သတ်မှတ်ချက်များကို အကြံပေးနိုင်သည်။

• တသမတ်တည်း အရည်အသွေး-အထူးပြုထုတ်လုပ်သူများသည် အသုတ်တိုင်းသည် တင်းကြပ်သောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တင်းကျပ်သောစမ်းသပ်မှုများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံကြသည်။

• စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း-၎င်းတို့သည် grammage၊ latex ပါဝင်မှု၊ အစင်းကြောင်းပုံစံ သို့မဟုတ် သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် ကုသမှုများကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများကို မကြာခဏ ညှိပေးနိုင်ပါသည်။

• ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တည်ငြိမ်မှု-ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်ဆွဲခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော အချိန်နှင့် ပြည့်စုံစွာ ပေးပို့ခြင်းတွင် သက်သေပြထားသော စံချိန်။

•နည်းပညာနှင့်ပတ်သက်သောအထောက်အပံ့:ကပ်တွယ်မှုပြဿနာများ၊ ကြာရှည်ခံပြဿနာများ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မေးခွန်းများကို ဖြေရှင်းရာတွင် ကူညီပေးခြင်း။

• ဆန်းသစ်တီထွင်မှု-နောက်ဆုံးထွက်ပစ္စည်း တိုးတက်မှုများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ တိုးတက်မှုများကို ရယူပါ။

 

Stripe Insole ဘုတ်များ၏အနာဂတ်- ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်၊ တော်လှန်ရေးမဟုတ်ပါ။

ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုများနှင့် အင်ဂျင်နီယာ TPU ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သည့်နေရာများတွင် ဆွဲငင်နိုင်သော်လည်း Stripe Insole Board သည် မယုံနိုင်လောက်အောင် ဆက်စပ်နေပါသည်။ ၎င်း၏အဓိကအားသာချက်များ- ဦးတည်ချက်ခိုင်မာမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ကပ်တွယ်မှု၊ ပုံသွင်းရလွယ်ကူမှု၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု-တို့သည် ဖိနပ်စတိုင်အများစုအတွက် ခက်ခဲသည်။ အနာဂတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုများကို အာရုံစိုက်နိုင်သည်-

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေရှည်တည်တံ့မှု-ပိုမိုမြင့်မားသောပြန်လည်အသုံးပြုသည့်အကြောင်းအရာ၊ ဇီဝအခြေခံနှောင်ကြိုးများ၊ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းအင်ထိရောက်မှု၊ နှင့် အပြည့်အဝပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော/မြေဆွေးနိုင်သောရွေးချယ်စရာများ။

• Performance Additives-ပိုမိုကောင်းမွန်သော အစိုဓာတ်ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ အနံ့ထိန်းခြင်း သို့မဟုတ် အူမကြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ပိုးသတ်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ အတွက် ပေါင်းစည်းခြင်း။

• ဟိုက်ဘရစ်တည်ဆောက်မှု-တိကျသောစွမ်းဆောင်ရည်ဇုန်များကို ပစ်မှတ်ထားရန် အလားအလာရှိသော အခြားပစ္စည်းများ၏ ပါးလွှာသော ပေါင်းစပ်မှုများ (ဥပမာ၊ ခြေဖနောင့်တွင် ပိုမိုတောင့်တင်းမှု)။

 

နိဂုံး- ကြီးမြတ်သော ဖိနပ်၏ မမြင်ရသော ဖောင်ဒေးရှင်း

Stripe Insole Board သည် ဖိနပ်အတွင်းမှ ခိုင်မာသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုထက် ပိုပါသည်။ ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှု၊ ပုံသဏ္ဍာန် ထိန်းသိမ်းမှု၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိမှုတို့ကို ပေးဆောင်ရန် အရေးကြီးသော ပေါင်းစပ်မှုကို ပေးဆောင်ရန် စေ့စပ်သေချာစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ကာ ထုတ်လုပ်ထားသည့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောအစင်းကြောင်းပုံစံသည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာအားသာချက်၏မြင်သာသောလက္ခဏာဖြစ်သည်- ကြာရှည်ခံနိုင်စေရန်၊ ခိုင်ခံ့သောချည်နှောင်မှုကိုသေချာစေပြီး ဖိနပ်၏အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုကိုဖြစ်စေသော ထိန်းချုပ်မှုလမ်းကြောင်းပြောင်းလွယ်မှုဖြစ်သည်။

ဖိနပ်အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ Stripe Insole Boards အတွက် ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အားသာချက်များနှင့် အရင်းအမြစ်များဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို နားလည်ခြင်းသည် အခြေခံအသိပညာဖြစ်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး နည်းပညာပိုင်းကျွမ်းကျင်သော ပေးသွင်းသူထံမှ မှန်ကန်သောဘုတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်ဖိနပ်များ၏ အရည်အသွေး၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းတို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ၎င်းသည် မြင်နိုင်သောဒီဇိုင်းကို တောက်ပြောင်စေပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်စေမည့် မမြင်ရသောအခြေခံအုတ်မြစ်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

မှန်ကန်သော Stripe Insole Board သည် သင်၏နောက်ထပ်ဖိနပ်လိုင်းကို မည်သို့မြှင့်တင်နိုင်သည်ကို ရှာဖွေရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။[ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။] သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်၊ နမူနာများ တောင်းဆိုရန် သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖိနပ်အမြောက်အမြားအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်တည်ဆောက်နိုင်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ပေးဆောင်ပါသည်။